(1)高純石英ICP檢測技術(shù)包括:試樣制備和儀器檢測兩大部分,其技術(shù)關(guān)鍵是試樣的消解和溶礦制備。優(yōu)質(zhì)石英玻璃實驗表明:在試樣制備過程中,所采用的試樣重量、試劑組合、試劑用量、試劑純度等對ICP檢測結(jié)果會產(chǎn)生重要的影響。(2)試樣消解和溶礦制備的優(yōu)化條件是:高純石英用量≥2000mg;試劑純度為高純級(MOS或BV-III),試劑組合為HF+HNO3;濃HNO3分3次使用,總用量≥5mL;HF用量為25mL。(3)根據(jù)高純石英砂加工工藝特點和對純度要求,在整個試樣制備過程中,都不能采用鋼篩,以避免產(chǎn)生鐵質(zhì)污染。另外,安陽石英玻璃在超凈實驗室條件下進(jìn)行高純石英試樣消解和溶礦制備,將有利于避免空氣雜質(zhì)污染、減少檢測誤差。
優(yōu)質(zhì)石英玻璃做好的產(chǎn)品,當(dāng)然要選擇好的原料。那么,什么是好的原料呢?這是個實踐出真知的問題。做的礦石和樣品多了,經(jīng)驗、渠道和后續(xù)工藝流程都對礦石的選擇有參考作用。石英經(jīng)過高溫煅燒,再落入水中急冷。安陽石英玻璃也有的業(yè)內(nèi)廠家將這一步驟放到后續(xù)工藝,原理相似。調(diào)整好煅燒溫度和時間,需要兼顧效果和成本這兩方面的考慮。將塊狀石英進(jìn)一步破碎,再通過篩分得到目標(biāo)粒度的石英砂。不同用途(如石英坩堝、石英管、石英砣等)對應(yīng)的石英砂粒度有所不同。
優(yōu)質(zhì)石英玻璃化工:硅化合物和水玻璃等的原料,硫酸塔的填充物,無定形二氧化硅微粉。機械:鑄造型砂的主要原料,研磨材料(噴砂、硬研磨紙、砂紙、砂布等)。電子:高純度金屬硅、通訊用光纖等。橡膠、塑料:填料(可提高耐磨性)。涂料:填料(可提高涂料的耐候性)。冶金:硅金屬、硅鐵合金和硅鋁合金等的原料或添加劑、熔劑 。優(yōu)質(zhì)石英玻璃航空、航天:其內(nèi)在分子鏈結(jié)構(gòu)、晶體形狀和晶格變化規(guī)律,使其具有的耐高溫、熱膨脹系數(shù)小、高度絕緣、耐腐蝕、壓電效應(yīng)、諧振效應(yīng)以及其獨特的光學(xué)特性。
傳統(tǒng)領(lǐng)域,高純石英砂在耐火材料及不定形耐火澆注料中的應(yīng)用廣泛,優(yōu)質(zhì)石英玻璃能夠提高不定性耐火材料的耐高溫性和耐久性。高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,石英材料可以實現(xiàn)飛行器通訊、探測、制導(dǎo)等信號傳輸,安陽石英玻璃以及為突破超高聲速下的氣動加熱提供防熱/隔熱/透波/承載一體化材料。目前主要是將熔融石英陶瓷石英纖維增強石英陶瓷、碳纖維增強石英陶瓷、石英纖維隔熱材料等材料應(yīng)用到天線罩/窗、隔熱罩/瓦、燒蝕帽、空氣舵前緣等產(chǎn)品中。
在石英砂生產(chǎn)線最后步驟有一個是利用烘干機對其進(jìn)行最后的處理,普遍被人們所用的是滾筒石英砂烘干機,優(yōu)質(zhì)石英玻璃它的卸料方式有三種:軸向法、徑向法、中心法。簡單的是軸向式卸料方式,這種方法的工作原理是物料高端烘干,低端出料,利用的是重力原理和筒體轉(zhuǎn)動的向心力原理,如果卸料過快的話,物料在筒體烘干的時間就會變短,石英玻璃加工這樣會減少物料的烘干時間,影響烘干效果。